锤的

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径

(1) 桩顶破碎

打桩时，

(3) 桩身位移 、桩头不 易损坏， 堆放引起的裂缝)

(4) 桩锤回跃，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
，土的固结作用而使桩难以下沉。该基在地下

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的长桩不适用

5

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

6

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

min

mm

>1.0

<10

<L/1000

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

7

min

>7

秒表测定

项

序

检   查   项   目

检查方法

1

2 桩的制作、立即加强养护 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。

 

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
  ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中， 能适应不同土层施工。应避免因间歇时间过 长，硫磺浆锚法 (图2.10) 。例如桩顶破碎，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
   。施工单位应与勘察
  、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，应根据施工图设计要求、

• 振动锤是利用机械强迫振动  ，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

• 桩架用钢材制作 ，及时发现和处理有关问题
  。撑杆等组成。 必须符合表2.4的规定。应设置在不受打桩影响的地方 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，地质探测和试桩等资料 ，扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大，若桩垫材料选择不 当、宽度＜     0.25mm ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
    。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。养护时间不少于7d。这样桩锤对桩头的冲击小  ，  颜色均匀 、 侧模板及重叠法生产时，扭转、施工机械化程度高，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤、增大落距，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。查明原因 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定
    ，提出明确的处理 意见，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，桩身则严重回弹 。桩锤跳跃，宜按先深后浅、
  • 桩开始打入时 ，不得粘结
    。法兰螺栓连接法 、重0.2～2t。在桩位上挖成喇叭口，是否停止锤击，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，贯入度可作参考。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，运输、

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm
     。无振动的静压力将桩压入土中，

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，并作出明显的标志。凿掉桩头混凝土 ，操作 灵活 ，回弹也小 ，

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，
      • 桩帽、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。其特点 ： 坚固耐久，

        

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

        项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
        主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
        	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
        	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
        	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
        一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
        	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
        	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
        	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
        	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

        • 混凝土制作宜用机械搅拌 、
        • 桩架一般由底盘、迫使预制桩下沉。 滑轮和压梁 ，柴油打桩锤和振动锤。设计单位共同研究 ，

          钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。可采用上述两种打法，桩能较 快地沉入土中 。

        

        导杆中心线与打桩方向一致 。桩的规格、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。连接成整体 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关
        。如无吊环，导向杆 、配备桩架工作装置而组成。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、扭转或倾斜。上层桩和邻桩浇筑
        ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。对土体有挤压作用，桩的类型
        、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。避免冲击和振动，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动  ，道路及地下管线的 安全和正常使用，都应立即暂停打 桩 ，汽锤 、选择打桩机械 ，堆放

管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，

直观

4

• 锤重选择应根据地质条件 、
• 工程及施工验收规范规定，有穿心锤和龙门锤两种，
• 在正常情况下 ，履带式、进度快，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，移动方便 ，桩身严重回弹等 。 且吊点位置应符合设计规定。长度应符合设计要求。
• 桩入土深度是否已达到设计位置，
• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、

• 桩在起吊搬运时，  石 、较长的方桩在打桩现场制作
  。可按图2.3所示的位置捆绑。设计又未作规定时 ，适用范围广，

• 落锤一般由铸铁制成。采取相应的技术措施后，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。先大后小
  、当采用空气锤时 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、厚度不足，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。它施工速度快，机械化程度高
  ，运输
  ，钢桩)的桩位偏差 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，倾斜，工作面布置、
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
  ，截桩头时不能破坏桩身，
• 打桩时振动大，桩身与桩帽 、局部混凝土强度不足，
• 打桩时，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，在打桩现场附近设置2～4个水准点，  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整
、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩架应垂直平稳 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，

根据桩的密集程度，桩架的稳定经常进行检查，吊点应同时受力 ，

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程 ，

(2) 桩身被打断

制作时，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，桩身断裂，  水泥 、