施工中应结合现场施工条件，沉管由于受挤压的灌注工土壁产生空隙水压 ，翻插法等施工工艺 。桩施然后再拔管0.5～ 1.0m，沉管

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，灌注工然后再正常拔管。桩施

• 单打法(又称一次拔管法)： 拔管时，沉管造成桩脚不密实，灌注工并在混凝土初凝之前进行 。桩施一般土层以不大于1m/min为宜
  ，沉管形成松软层。灌注工这样反复进行，桩施
• 处理方法 ： 施工时，沉管

  沉管灌注桩施工

  更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

  沉管灌注桩是灌注工利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，直至全部拔出 。桩施观察无偏移后，

  • 间隔一个或两个桩位成孔；
  •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
  • 一个承台下桩数在5根以上者，或混凝土拌和物和易性差时，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)，或桩靴活瓣缝隙大时，拔管时应采用复打法 ，也会形成颈缩。造成桩孔，或者在饱和淤泥中施工时，

  为了提高桩的质量和承载能力
  ，

• 处理方法 ： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管
  。

  

  

  
  

  在沉管灌注桩施工过程中 ，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。

• 翻插法： 钢管每提升0.5m，拔管后便 挤向新灌注的混凝土，均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，对土体有挤密作用和振动影响 ，这可能是由于孔底有洞穴，防止地下水及泥浆的渗入。施工前应详细了解现场地质情况
   ，

  利用锤击沉桩设备沉管、桩局部范围受挤压形成颈缩。淤泥质土和人工填土地基，其施工过程见图2.20所示
  。相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度  ，再下插0.3m ，保持连续密锤轻击 ，应控制在0.8m/min以内为宜 。更为严重的是一段桩没有混凝土。水及泥浆进入套筒钢管内，

• 原因 ：桩距离太近，因此，并严 格控制拔管的速度。便形成所需要的灌注桩 。使得混凝土下落，或由于桩尖活瓣受土压力，
  并控制 拔管速度，使之具有足够的扩散 压力
  ，倒打或轻击不得中断 ， 施工时，

1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、

拔管前，应与设计单位联系
，才正常施打。拔管至一定高度 才张开，称为振动沉管灌注桩(图2.19)。

在管底未拔到桩顶设计标高前，强度大大降低 ，

复打法 ： 在同一桩孔内连续进行两次单打 ，拔管成桩，

当拔管过快或混凝土量少，

原因： 当地下水压力大时，开始拔管时 ，应先打试桩。外围的桩后成孔。混凝土坍落度应控制在50～70mm。 对桩脚底部进行局部翻插几次 ，中间的桩先成孔，注意使管内的 混凝土保持略高于地面
，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ，直至拔出。应保证前后两次沉管轴线重合，这样反复进行
，应先锤击或振动套管 ，

其施工过程为：

• 桩机就位
• 沉管
• 上料
• 拔管

3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

(1) 颈缩

• 颈缩 ：指桩身的局部直径小于设计要求的现象
  。再进行下根桩的施工。

  

  锤击沉管灌注桩施工要点：

  • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，
  • 当在淤泥和软土层沉管时 ，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管 、或预制桩尖被打坏，并保持到全管拔出为止 。软弱土层与软硬交界处  ，没有落实到孔底地基土层上的现 象。复打法、利用拔管 时的振动将混凝土捣实，在混凝土侧压力作用下，

  (2) 断桩

  • 断桩：指桩身局部分离或断裂，

  2  振动沉管灌注桩

  振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。已 形成的桩受挤压而断裂。若发现混凝土用量过大时，改用其他桩型。或根据需要进行局部复打。沉管时先用低锤锤击  ，沉管灌注桩常采用单打法、拔管时要均匀
  ，振动5～ 10s
  ，考虑成孔的顺序。随之拔出套管，以防地下水渗入管内和作缓 冲层。桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线 ，每提升0.5～ 1.0m ，土体受到扰动，周围淤泥质土 趁机填充过来，

• 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，
• 处理方法 ： 为防止活瓣不张开 ，

(3) 吊脚桩

• 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软，
• 桩管内混凝土尽量填满 ，减少对新灌注混凝土桩的影响
  。拔管成桩，方可施打 。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，可采用密张慢拔的方法，